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晋能控股煤业集团马脊梁矿

       一项先进技术小煤柱”、三大“硬支撑”,促企业步入科技兴企“快车道”

今年,晋能控股煤业集团马脊梁矿认真学习贯彻晋能控股集团系列会议精神,在打造高科技、高效率、智能化、环境友好型现代能源企业上开拓思路,持之以恒把小煤柱开采、优化停采线设置等先进生产技术和工艺,作为推动矿井发展的重大任务,不断提升支护质量,精采细采煤炭资源,大力提升生产效能和安全保障能力。

“小煤柱开采、优化停采线、智能化工作面等正是我矿积极践行‘创新、绿色、卓越、高效’企业精神和‘科技兴安,科技保安’ 创新工作的生动实践,实实在在的为企业生产带来了高效益、提高了效率,同时也提高了干部的认知能力。”该矿总工程师范进表示。今年是晋能控股集团重组走向更大炫丽舞台之年,也是该矿应用推广小煤柱开采,推进煤炭绿色低碳高效开发利用,走好“减优绿”这条煤炭企业发展的必由之路第四年。该矿严格遵循“科技是第一生产力”的原则,在积极推广小煤柱开采技术上,安全管理、科技创新、经济效益取得了可观的成绩。

安全管理硬支撑,夯实矿井安全之基。为有效应对小煤柱开采带来的安全管理难题,在现开采的工作面,这个矿早动手,早安排,早研发,由“雷雨工作室”牵头,研制并成功应用综采工作面尾上隅角瓦斯传感器无线传输器,该发明通过射频信号把瓦斯传感器的数字信号传到基站,减少了由于传感器断线造成的瓦电闭锁。该项技术已申报国家专利,并通过验收。同时,该矿严格按照集团公司低氧治理“三步走”治理思路,取消了上隅角小风机和风障,改由在上隅角稳设大流量引射器,利用引射器产生的负压吸风导通上隅角区域的风流,使治理措施更加安全可靠。此外,巷道顶板压力观察仪的研发应用,也为安全生产提供了保障。

科技创新硬支撑,推动高产优产之势。围绕小煤柱开采流程关键项目和配套环节,进行科技创新,技术改造。与大同大学共建矿业工程领域研究生教育创新中心,定期举行各种形式的学术交流,服务矿山经济建设。自主研制了矿用灾害探测车,通过外部无线控制器遥控矿用机器人进行巷道探测;研发了煤位监测与控制系统,通过雷达测距物料仪准确监测煤仓情况,实现运输皮带和给煤机联动监控,有效提高矿井自动化生产水平;研究胶带输送机不兼容控制系统自动切换技术,使高山主斜井胶带输送机的两套控制系统互为备用,有效提高设备开机率,通过科技创新推动了企业高质量发展。

经济效益硬支撑,实现企业“向好”之局。该矿始终坚持技术引领集约高效发展。通过科学验证、优化部署、具体实施,制定完善了留设小煤柱的基本规范,明确了留设条件、留设尺寸和留设基本方法,将石炭系工作面煤柱由原来设计的30米逐步缩小为4.5米,对小煤柱邻空巷道支护方案进一步优化,为小煤柱开采进行了探索。第一个小煤柱工作面3#层8113面邻空掘进5113巷时,受采空区顶板压力影响,顶板局部破碎,经该矿实践的小煤柱邻空巷道“主动卸压”、“主被动支护”方案经过科学验证后,得到集团公司高度认可,确保了小煤柱工作面有序推进。截止目前,3#层8113面已回采1308米,可多回收原煤39万吨。第二个小煤柱工作面3#层8222工作面已回采40米,可多回收原煤11万吨。据了解,该矿3#层8127工作面预计在今年12月中旬完成第三个小煤柱工作面的稳装。实施小煤柱开采技术后,预计矿井可多回收原煤2495万吨。

通讯员:左智

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